一种扣紧螺母pdf

  本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种扣紧螺母，包括扣紧螺母本体，扣紧螺母本体套设在螺栓上且与固定螺母抵压接触，扣紧螺母本体的六个侧壁上均贯穿设置有圆杆，扣紧螺母本体外部的圆杆一端固定焊接有限位圆板，扣紧螺母本体内部的圆杆一端固定焊接有弧形薄板，弧形薄板可抵压到螺栓的螺纹槽内，扣紧螺母本体的外壁且紧靠圆杆的外部开设有凹槽，凹槽的内部且位于圆杆的外部套设有弹簧，弹簧的两头分别与凹槽的最底部和限位圆板固定连接。本实用新型解决了现存技术中存在现有传统紧扣螺母的扣紧螺母只能匹配一种尺寸的螺栓使用范围有

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213393096 U (45)授权公告日 2021.06.08 (21)申请号 2.0 (22)申请日 2020.09.16 (73)专利权人 北京欧克力科技有限公司 地址 101100 北京市通州区云景里20号楼 商-21 (72)发明人 王宝宝 (74)专利代理机构 北京酷爱智慧知识产权代理 有限公司 11514 代理人 袁克来 (51)Int.Cl. F16B 39/12 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种扣紧螺母 (57)摘要 本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一 种扣紧螺母，包括扣紧螺母本体，扣紧螺母本体 套设在螺栓上且与固定螺母抵压接触，扣紧螺母 本体的六个侧壁上均贯穿设置有圆杆，扣紧螺母 本体外部的圆杆一端固定焊接有限位圆板，扣紧 螺母本体内部的圆杆一端固定焊接有弧形薄板， 弧形薄板可抵压到螺栓的螺纹槽内，扣紧螺母本 体的外壁且紧靠圆杆的外部开设有凹槽，凹槽的 内部且位于圆杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端 分别与凹槽的最底部和限位圆板固定连接。本实 用新型解决了现有技术中存在现有传统紧扣螺 母的扣紧螺母只能匹配一种尺寸的螺栓使用范 U 围有限的缺点，有益效果明显，适合推广。 6 9 0 3 9 3 3 1 2 N C CN 213393096 U 权利要求书 1/1页 1.一种扣紧螺母，包括扣紧螺母本体（1），其特征在于，所述扣紧螺母本体（1）套设在螺 栓上且与固定螺母抵压接触，所述扣紧螺母本体（1）的六个侧壁上均贯穿设置有圆杆（2）， 所述扣紧螺母本体（1）外部的圆杆（2）一端固定焊接有限位圆板（3），所述扣紧螺母本体（1） 内部的圆杆（2）一端固定焊接有弧形薄板（4），所述弧形薄板（4）可抵压到螺栓的螺纹槽内， 所述扣紧螺母本体（1）的外壁且紧靠圆杆（2）的外部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部且 位于圆杆（2）的外部套设有弹簧（7），所述弹簧（7）的两头分别与凹槽（6）的最底部和限位圆 板（3）固定连接，所述扣紧螺母本体（1）的一侧固定焊接有两个关于扣紧螺母本体（1）中心 对称的拨动杆（5）。 2.根据权利要求1所述的一种扣紧螺母，其特征在于，所述限位圆板（3）远离扣紧螺母 本体（1）的一侧固定焊接有把手（8）。 3.根据权利要求1所述的一种扣紧螺母，其特征在于，所述拨动杆（5）与扣紧螺母本体 （1）之间固定焊接有加强筋（9）。 4.根据权利要求1所述的一种扣紧螺母，其特征在于，所述扣紧螺母本体（1）的底面固 定设置有多个均匀分布的防滑凸起（10）。 5.根据权利要求1所述的一种扣紧螺母，其特征在于，所述拨动杆（5）的外部套设有防 滑胶套（11）。 2 2 CN 213393096 U 说明书 1/3页 一种扣紧螺母 技术领域 [0001] 本实用新型涉及螺母技术领域，尤其涉及一种扣紧螺母。 背景技术 [0002] 扣紧螺母一般不作为主受力紧固件，其作用是背紧在螺母上防止螺母松脱。扣紧 螺母主要用作锁母。使用时，先用普通螺母把被连接件紧固，然后旋上扣紧锁母并用手拧 紧，使之与普通螺母接触，再用扳手将扣紧螺母紧60°～90°即可；松开时则必须拧紧六角螺 母。使之与扣紧螺母产生间隙，则可松开锁紧螺母。现有传统紧扣螺母的扣紧螺母只能匹配 一种尺寸的螺栓，无法螺纹连接在不同尺寸的螺栓上，使用范围有限，为此我们设计了一种 扣紧螺母。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是为了解决现存技术中存在现有传统紧扣螺母的扣紧螺母只 能匹配一种尺寸的螺栓使用范围有限的缺点，而提出的一种扣紧螺母。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0005] 设计一种扣紧螺母，包括扣紧螺母本体，所述扣紧螺母本体套设在螺栓上且与固 定螺母抵压接触，所述扣紧螺母本体的六个侧壁上均贯穿设置有圆杆，所述扣紧螺母本体 外部的圆杆一端固定焊接有限位圆板，所述扣紧螺母本体内部的圆杆一端固定焊接有弧形 薄板，所述弧形薄板可抵压到螺栓的螺纹槽内，所述扣紧螺母本体的外壁且紧靠圆杆的外 部开设有凹槽，所述凹槽的内部且位于圆杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两头分别与凹 槽的最底部和限位圆板固定连接，所述扣紧螺母本体的一侧固定焊接有两个关于扣紧螺母 本体中心对称的拨动杆。 [0006] 优选的，所述限位圆板远离扣紧螺母本体的一侧固定焊接有把手。 [0007] 优选的，所述拨动杆与扣紧螺母本体之间固定焊接有加强筋。 [0008] 优选的，所述扣紧螺母本体的底面固定设置有多个均匀分布的防滑凸起。 [0009] 优选的，所述拨动杆的外部套设有防滑胶套。 [0010] 本实用新型提出的一种扣紧螺母，有益效果在于：该扣紧螺母通过在扣紧螺母本 体上设置贯穿螺母的圆杆，并且在圆杆两端固定连接有限位圆板和弧形薄板，由于扣紧螺 母本体与限位圆板之间连接有带有收缩能力的弹簧，故在弹簧的作用下可以使得圆杆朝向 扣紧螺母本体的内部抵压，从而使得弧形薄板可以抵压在螺栓的螺纹槽内，此时弧形薄板 与螺栓之间形成螺纹连接关系，旋转扣紧螺母本体时即可使得扣紧螺母本体抵压在螺栓的 固定螺栓上，完成扣紧效果，本实用新型中，弧形薄板与螺栓之间形成螺纹连接，而弧形薄 板在扣紧螺母本体内的位置可调，故本实用新型中的扣紧螺母本体可以适用于不同直径尺 寸的螺栓，解决了现存技术中存在现有传统紧扣螺母的扣紧螺母只能匹配一种尺寸的螺栓 应用限制范围有限的缺点，有益效果明显，适合推广。 3 3 CN 213393096 U 说明书 2/3页 附图说明 [0011] 图1为本实用新型提出的一种扣紧螺母的正视结构示意图； [0012] 图2为本实用新型提出的一种扣紧螺母的俯视结构示意图； [0013] 图3为本实用新型提出的一种扣紧螺母的弧形薄板与螺栓上的螺纹槽抵压结构示 意图。 [0014] 图中：1扣紧螺母本体、2圆杆、3限位圆板、4弧形薄板、5拨动杆、6凹槽、7弹簧、8把 手、9加强筋、10防滑凸起、11防滑胶套。 具体实施方式 [0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0016] 实施例1 [0017] 参照图1‑3，一种扣紧螺母，包括扣紧螺母本体1，扣紧螺母本体1套设在螺栓上且 与固定螺母抵压接触，扣紧螺母本体1的六个侧壁上均贯穿设置有圆杆2，扣紧螺母本体1外 部的圆杆2一端固定焊接有限位圆板3，扣紧螺母本体1内部的圆杆2一端固定焊接有弧形薄 板4，弧形薄板4可抵压到螺栓的螺纹槽内，扣紧螺母本体1的外壁且紧靠圆杆2的外部开设 有凹槽6，凹槽6的内部且位于圆杆2的外部套设有弹簧7，弹簧7的两头分别与凹槽6的最底 部和限位圆板3固定连接，扣紧螺母本体1的一侧固定焊接有两个关于扣紧螺母本体1中心 对称的拨动杆5，通过在扣紧螺母本体1上设置贯穿螺母的圆杆2，并且在圆杆2两端固定连 接有限位圆板3和弧形薄板4，由于扣紧螺母本体1与限位圆板3之间连接有带有收缩能力的 弹簧7，故在弹簧7的作用下可以使得圆杆2朝向扣紧螺母本体1的内部抵压，从而使得固定 连接在圆杆2上的弧形薄板4抵压在螺栓的螺纹槽内，此时弧形薄板4与螺栓之间形成螺纹 连接关系，旋转扣紧螺母本体1时即可使得扣紧螺母本体1抵压在螺栓的固定螺栓上，完成 扣紧效果，本实用新型中，弧形薄板4与螺栓之间形成螺纹连接，而弧形薄板4在扣紧螺母本 体1内的位置可调，故本实用新型中的扣紧螺母本体1可以适用于不同直径尺寸的螺栓，解 决了现存技术中存在现有传统紧扣螺母的扣紧螺母只能匹配一种尺寸的螺栓应用限制范围有 限的缺点。 [0018] 实施例2 [0019] 参照图1‑2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的不同之处在于，位圆板3 远离扣紧螺母本体1的一侧固定焊接有把手8，把手8的设置方便我们调节圆杆2在扣紧螺母 本体1内的位置，拨动杆5与扣紧螺母本体1之间固定焊接有加强筋9，加强筋9的设置提高了 拨动杆5与扣紧螺母本体1之间的连接稳固性，扣紧螺母本体1的底面固定设置有多个均匀 分布的防滑凸起10，防滑凸起10的设置增大了扣紧螺母本体1与固定螺母之间的摩擦力，进 一步提高了扣紧螺母本体1的防松动效果，拨动杆5的外部套设有防滑胶套11，防滑胶套11 的设置提高了手掌与拨动杆5之间的摩擦力。 [0020] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范 4 4 CN 213393096 U 说明书 3/3页 围之内。 5 5 CN 213393096 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213393096 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213393096 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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